1.主要用途和适用范围:

本机床是采用硬质合金成形铣刀盘高速外铣加工曲轴主轴颈、连杆颈及沉割槽（凸轮轴的轮廓型线和开档）的专用机床，工件由左右两个车头同步驱动，专用液压卡盘自动夹紧，液压中心架支撑，双铣刀盘同时加工，加工效率高。可加工曲轴的主轴颈、连杆颈、轴肩、平衡块侧面、平衡块外圆、轴颈圆角、轴肩圆角等（凸轮轴的轮廓型线和开档）。专用液压卡盘夹持曲轴（凸轮轴）的主轴颈，工件以主轴颈轴线为回转中心，铣刀盘沿曲轴连杆颈偏心回转轨迹（凸轮轮廓型线）随动，工件回转360°即可完成一个连杆轴颈、轴肩及其平衡块侧面（凸轮轮廓型线）的加工，不需调整偏心，不需分度，就能适应不同规格曲轴（凸轮轴）的加工，机床柔性好，加工精度高。

机床采用FANUC公司生产的18i-MB数控系统，六轴控制。进给系统采用FANUC公司的交流伺服电机驱动。铣刀主轴采用大功率交流变频调速电机拖动，通过齿轮箱变速后传至铣刀盘，可以实现高效铣削，可直接由毛坯件铣削至磨前尺寸。

本机床主要适用于大批或大量生产的汽车、拖拉机、内燃机及汽车零部件等行业。

2.技术参数:

2.1    最大回转直径                           350mm

2.2    最大工件长度                           700mm

2.3    中心高                                 450mm

2.4    工件主轴转速范围(无级)                 0.1～30r/min

2.5    液压卡盘直径                           305mm

2.6    铣刀盘转速范围(无级)                   60～130r/min

2.7    铣刀盘直径                             700mm

2.8    铣刀盘安装孔直径                       150mm

2.9    铣刀盘安装宽度                         70mm

2.10   右车头移动行程                         680mm

2.11   铣刀中心与工件中心距离                 290～560mm

2.12   溜板纵、横向进给范围                   0～2000mm/min

2.13   溜板纵、横向快速移动速度               6000mm/min

2.14   变频主电机（两个）     MDSP200L2-6 B3 22KW 1000r/min

2.15   液压电机                     Y112M-4  B5  4KW   1500r/min

2.16   Z、W轴伺服电机                 M=30N.m  3000r/min

2.17   X、U轴伺服电机                  M=38N.m  3000r/min

2.18   C、A轴伺服电机                     M=53N.m  3000r/min

2.19   导轨润滑站                      VERSAⅢ    35W

2.20   车头及铣头润滑泵                    120W    1400r/min

2.21   排屑器电机                         Y801-4   0.55KW

2.22   右车头移动用电机                 GV-32-750-75-S  0.75KW

2.23   控制轴数                           Z、W、X、U、C、A

2.24   编程最小单位                       0.001mm,0.001°

2.25   定位精度                         C、A轴：0.02°

Z、W轴：0.025

X、U轴：0.016

2.26   重复定位精度                     C、A轴：0.01°

Z、W轴：0.01

X、U轴：0.008

2.27   机床外形尺寸(长×宽×高)               3920×2210×2530mm

2.28   机床重量                               18000kg